Cementirani karbid je proizvod metalurgije praha izrađen od karbidnog (WC, TiC) mikronskog praha vatrostalnih metala visoke tvrdoće kao glavne komponente, s kobaltom (Co) ili niklom (Ni), molibdenom (Mo) kao vezivom, zainteresiran za vakuumsku peć ili peć za redukciju vodika.
Klasifikacija i ocjene
①Karbid cementiran volframom i kobaltom
Glavna komponenta je volframov karbid (WC) i vezivo kobalt (Co).
Stupanj se sastoji od "YG" ("tvrdo, kobalt" na Hanyu Pinyin) i postotka prosječnog sadržaja kobalta.
Na primjer, YG8, znači prosječni WCo = 8%, a ostatak je volfram karbid karbid.
②Volfram, titan i kobalt cementirani karbid
Glavne komponente su volframov karbid, titanov karbid (TiC) i kobalt.
Kvaliteta se sastoji od "YT" ("tvrdo, titan" na Hanyu Pinyin) i prosječnog sadržaja titan karbida.
Na primjer, YT15, znači prosječni WTi = 15%, ostatak je volfram karbid i sadržaj kobalta u volfram titan kobalt karbidu.
③Karbid tipa volfram-titan-tantal (niobij).
Glavne komponente su volframov karbid, titanov karbid, tantalov karbid (ili niobijev karbid) i kobalt.Ova vrsta karbida također se naziva karbid opće namjene ili univerzalni karbid.
Glavne zemlje proizvođači
Postoji više od 50 zemalja u svijetu koje proizvode cementni karbid, a ukupna proizvodnja može doseći 27 000-28 000 t-, glavne zemlje proizvođači su SAD, Rusija, Švedska, Kina, Njemačka, Japan, Velika Britanija, Francuska itd. Svijet tržište cementnog karbida je u osnovi u stanju zasićenja, a tržišna konkurencija je vrlo oštra.Kineska industrija cementnog karbida nastala je kasnih 1950-ih, a brzo se razvijala od 1960-ih do 1970-ih.Početkom 1990-ih, ukupni kapacitet proizvodnje cementnog karbida u Kini dosegnuo je 6000t, a ukupna proizvodnja cementiranog karbida dosegla je 5000t, što je treće mjesto u svijetu nakon Rusije i Sjedinjenih Država.
Karbidne šipke su alati za rezanje od tvrdog metala, koji su prikladni za različite parametre grubog brušenja, materijale za rezanje kao i nemetalne materijale.Koristi se u konvencionalnim automatskim i poluautomatskim tokarilicama, itd.
Prije svega, karbidna šipka ima široku primjenu u području strojne obrade.Može se koristiti za izradu alata za tokarenje velike brzine, alata za glodanje, kobaltnih glava, alata za razvrtanje i drugih alata za crtanje, koji mogu poboljšati brzinu rezanja
Može poboljšati brzinu i učinkovitost rezanja, smanjiti troškove obrade, a također osigurati točnost i kvalitetu površine obrađenih dijelova.
Drugo, u području obrade materijala, šipke od cementnog karbida također imaju važnu primjenu.
Može izraditi svrdla za ulje, svrdla za kamen, rezna svrdla i druge matrice, koje mogu održati stabilne performanse u teškim uvjetima visoke čvrstoće, visoke tvrdoće i visokog pritiska, učinkovito poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu obrade.
Osim toga, šipke od cementnog karbida također igraju važnu ulogu u području rudarstva.Može se koristiti za izradu rudarskih alata za bušenje, alata za bušenje ugljena, alata za geološko bušenje i drugih alata, koji mogu obavljati različite vrste bušenja, bušenja, otkrivanja grešaka i drugih radova u složenom rudarskom okruženju s više raskrižja, osiguravajući sigurnost i točno otkrivanje rudarskog područja.
Općenito, karbidne šipke s visokom otpornošću na habanje, velikom čvrstoćom i performansama na visokim temperaturama naširoko se koriste u strojnoj obradi, obradi materijala, rudarstvu i drugim područjima, što može poboljšati izdržljivost i učinkovitost alata, te tako postići industrijsku učinkovitost, uštedu energije i okoliš razvoj zaštite.
Značajke:
Uglavnom se koristi u PCB svrdlima, raznim vrstama čeonih glodala, razvrtačima, svrdlima za razvrtanje itd.;
- Korištenje submikronske ultra fine specifikacije, savršena kombinacija vrhunske otpornosti na habanje i udarne žilavosti;
- Otpornost na deformacije i devijacije;
- China tungsten Online ima naprednu tehnologiju proizvodnje okrugle šipke od legure volframa;
Kako okruglu šipku od tvrdog metala “transformirati” u alat od tvrdog metala?Uz kontinuirano poboljšanje industrijske razine, zahtjevi za kvalitetom okrugle šipke od karbida također rastu.U industriji visokoprecizne strojne obrade, nedostatak alata od tvrdog metala ima fatalan učinak na točnost proizvoda, a razina indeksa istrošenosti alata uglavnom je ograničena cilindričnim indeksom karbidnih šipki.U proizvodnom procesu šipke od karbida, na cilindrični oblik željene šipke utječe materijal i postupak metalurgije praha, stoga se kontrola cilindra šipke za fino brušenje od karbida uglavnom temelji na naknadnoj obradi i posebnoj obradi.Općenito, glavna metoda obrade karbidnih šipki je brušenje bez središta.Proces brušenja bez središta sastoji se od tri dijela: brusne ploče, kotača za podešavanje i držača radnog komada, gdje brusni kotač zapravo služi kao brušenje, kotač za podešavanje kontrolira rotaciju radnog komada i uzrokuje pojavu radnog komada pri posmaku, a što se tiče držača obratka, koji podupire radni predmet tijekom brušenja, ova tri dijela mogu imati više načina suradnje (osim stop brušenja), koji su svi načelno isti.
Cilindrični je sveobuhvatan indeks za mjerenje zaobljenosti i ravnosti šipke.Na cilindričnost karbidne šipke uglavnom utječu središnja visina obrađenog obratka, količina posmaka alata, brzina posmaka i brzina rotacije kotača za vođenje u procesu brušenja bez središta.Zato zgrabite cilindrični indeks kako bi šipka od tvrdog metala bila uspješno “transformirana” u visokokvalitetni alat od tvrdog metala.
Vrijeme objave: 25. lipnja 2023