Kako odabrati karbidne glodalice

Rotirajući brus od karbida izrađen je od visokokvalitetnog materijala od volfram karbida, koji se naziva i rotirajući brus od čelika od volframa.Obično se koristi s velikom brzinom električne brusilice ili vjetra.Može se koristiti za razne radne potrebe, kao što je obrada lijevanog željeza, lijevanog čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika, kaljenog čelika, bakra i aluminija itd.

1,Standard oblik klasifikacija:

Općeniti karbidni rotirajući brusi mogu se podijeliti u gornjih 19 oblika, obično korišteni cilindrični, sferični, oblik plamene glave, itd., više domaćih slova kao što su A, B, C, itd. izravno označavaju svaki oblik, strane zemlje obično su skraćene s slova ZYA, KUD, RBF itd.

Također postoji pet oblika zuba koji se koriste u industriji brzih željeznica:

2,Klasifikacija of rezanje rub zubi:

Obično su rotirajuća brusa s uzorkom zuba od tvrdog metala s jednom oštricom prikladnija za meke neželjezne metale, plastiku, mekani visoko rastezljivi čelik ili operacije obrade tvrdog drva, dok je uzorak s poprečnom oštricom prikladniji za tvrde materijale radi boljeg učinka rezanja, kao što je npr. lijevano željezo, lijevani čelik, stakloplastični plastični materijal izrađen od operacija brušenja obratka.

Svaki oblik rotirajućih brusa od karbida može se odabrati prema specifičnim operativnim potrebama oblika zuba oštrice, opći standardni oblik zuba može se odnositi na gore navedenih šest.Među njima, svaki oblik zuba primjenjiv je na:

① Zupci za aluminij – posebno pogodni za meke metale kao što su aluminijske legure, mjed, magnezij, itd. Zbog svog širokog razmaka zuba, pogodan je za brzo čisto rezanje;

② Grubi uzorak zuba – preporučuje se za meke materijale kao što su bronca, kositar, cink, čisti bakar i drugi materijali koji se lako obrade;

③ Srednji uzorak zubaca/standardni uzorak zubaca – pogodan za obradu svih vrsta čelika (uključujući kaljeni čelik), lijevanog čelika i gotovo svih metalnih materijala.Dobra obrada površine i relativno visoka učinkovitost obrade za ovaj profil;

④ Dijamantni uzorak zuba – ovaj uzorak zuba prikladan je za strojnu obradu visokolegiranog čelika, nehrđajućeg čelika, legure magnezija, sivog lijeva i cirkonij-nikal čelika, učinkovito izbjegavajući neželjene pojave uzrokovane drobljenjem strugotine tijekom rada;

⑤ Gusti uzorak zuba – za završnu obradu i druge operacije strojne obrade koje zahtijevaju visoku kvalitetu površine, posebno za kaljene čelike s tvrdoćom po Rockwellu (HRC) od 66 ili manje;

⑥ Križni uzorak zuba – Ovaj oblik zuba prikladan je za sve vrste metalnih materijala (uključujući kaljeni čelik i materijale otporne na koroziju), a rad se lako kontrolira uz manje vibracija tijekom obrade.

Postoji još jedna vrsta uzorka zuba koji lomi strugotinu, koji se temelji na turpiji s jednim zubom na temelju izbora takvog uzorka zuba, može se koristiti za obradu dužeg materijala za strugotinu, može se primijeniti na ① ② ③ ⑤ zube turpije.

3,Karbid rotar čičak veličina izbor:

Odabir veličine rotirajućeg svrdla od tvrdog metala uglavnom se temelji na promjeru glave Dc i promjeru drške D2, gdje se promjer oštrice glave L2 i ukupna duljina L1 mogu odabrati prema specifičnim zahtjevima posla.

Standardni karbidni brus: promjer drške (D2) uglavnom je 3 mm, 6 mm, 8 mm, a dostupan je i 2,35 mm.Duljina drške je uobičajena specifikacija za rad.

Karbidni brus s produženim prihvatom: Duljina ove vrste prihvata može se odabrati prema specifičnim radnim uvjetima, općenito postoje 75 mm, 100 mm, 150 mm, 300 mm, što je vrlo prikladno za obradu teško dostupnih ili dubljih područja.Što je drška duža, to je bolja, jer će predugačka vibrirati tijekom brušenja i time utjecati na radni učinak.

Rotirajući brus od mikro karbida: promjer glave ove vrste rotirajućeg brusa je mali, općenito je promjer drške 3 mm.Zbog svoje visoke koncentričnosti, pogodan je za rezanje dijelova stanica itd.

4,Karbid rotar čičak premazivanje:

Općenito govoreći, ne postoje posebni zahtjevi za rotacijske bruše bez obrade galvanizacijom.Tada obrada galvaniziranjem rotirajućeg brusa može uglavnom produžiti životni vijek alata, poboljšati uvjete uklanjanja strugotine, imati bolju otpornost na toplinu i svojstva protiv lijepljenja, te povećati snagu rezanja!