Mehanička obrada jedan je od najosnovnijih, najopsežnijih i najvažnijih procesa u drvnoj industriji koji izravno utječe na učinkovitost proizvodnje, troškove obrade i potrošnju energije.Napretkom tehnologije u drvnoj industriji sve se više koriste drvni kompozitni materijali, šperploča, drvo, bambusova ljepljena ploča, posebno papirna šperploča impregnirana melaminom, PVC šperploča, Al 2 O 3 ojačana šperploča i drugi materijali.Koristi se za namještaj, podove, krovne ploče i radove od drva.Te je materijale teško rezati, lako ih je rezati i teško ih je ili nemoguće postići konvencionalnom konstrukcijom alata i uobičajenim materijalima alata.
Osim toga, s razvojem tehnologije drvne industrije, oprema za proizvodnju ploča na bazi drva, oprema za proizvodnju, oprema za proizvodnju namještaja i tako dalje razvijaju se prema visokom stupnju automatizacije, punoj funkciji, brzom dopremanju i visokoj učinkovitosti proizvodnje.Oba tehnološka napretka potaknula su razvoj materijala za rezne alate i proizvodnih tehnika.Može li rezač normalno rezati, kvaliteta rezanja je dobra ili ne, a stupanj trajnosti usko je povezan s materijalom reznih dijelova noža.Sve vrste fizikalnih pojava u procesu rezanja, posebno trošenje alata i svojstva materijala alata, od velike su važnosti.
Tamo gdje je dopuštena uporaba alatnih strojeva, produktivnost alata ovisi uglavnom o svojstvima rezanja koje sam materijal može izvesti.Alati za obradu drveta potrebni su za održavanje oštrine alata za rezanje tijekom dugih vremenskih razdoblja u uvjetima velike brzine i jakog udara.Stoga alati za obradu drva moraju biti izrađeni od materijala koji imaju potrebnu tvrdoću i otpornost na habanje, dovoljnu čvrstoću i žilavost i određeni stupanj obrade (npr. zavarivanje, toplinska obrada, rezanje i brušenje).
Materijal alata od tvrdog metala:
Materijali alata za obradu drveta uglavnom uključuju tvrde legure, alatni čelik (ugljični alatni čelik, legirani alatni čelik, brzorezni čelik).Tvrda legura ima izvrsnu sveobuhvatnu izvedbu, zamjenjujući veliki dio alatnog čelika i trenutno je prvi izbor za vrhunske alate.Nož od tvrdog metala ima dobru otpornost na habanje, pri obradi predmeta visoke tvrdoće umjesto alata od brzoreznog čelika, može povećati životni vijek rezanja više od 5 puta.
Obični ugljični čelik je lošiji od brzoreznog čelika otporan na crvenu toplinu, opseg primjene je uži, ali cijena je relativno niska.Zbog visokog tališta, visoke tvrdoće, dobre kemijske stabilnosti i otpornosti na toplinu volframovog karbida u tvrdoj leguri, njegove performanse su mnogo veće od onih kod brzoreznog čelika, cijena je relativno skupa, obrada, zavarivanje teže.Prema izvješću Foresight Information, rezni alati od tvrdog metala dominiraju svijetom, čineći više od 60%.Trenutačno se tvrda legura najviše koristi u obradi drva i metala ima veliki broj primjena.
Materijali alata koji se trenutno koriste su ugljični alatni čelik, legirani alatni čelik, brzorezni čelik, tvrde legure, keramika, dijamant, kubični borov nitrid i tako dalje.Ugljični alatni čelik i legirani alatni čelik koriste se samo za neke ručne alate i alate s malom brzinom rezanja zbog njihove slabe otpornosti na toplinu.Keramika, dijamanti i kubični borov nitrid koriste se samo za posebne prilike.Najčešće korišteni materijali su brzorezni čelik i karbid.S razvojem automatizacije u industriji ploča na bazi drva i industriji prerade drva, tvrda legura visoke otpornosti na trošenje postala je glavni materijal za alate za obradu drva.
Prednosti karbidnog alata:
(1) U usporedbi s brzoreznim čelikom, tvrdoća uobičajeno korištene tvrde legure je 89 ~ 93 HRA, i može zadržati visoku tvrdoću na 800 ~ 1000 ℃.
(2) Brzina rezanja alata od tvrdog metala može se povećati za 4~10 puta.
(3) Trajnost alata može se poboljšati nekoliko puta do nekoliko desetaka puta od izdržljivosti brzoreznog čelika.
Odaberite alate za obradu drva od tvrdog metala Napomena:
(1) Alati za obradu drva trebaju odabrati karbid klase YG s većom žilavošću.
(2) YG se može podijeliti na grube čestice, fine čestice i obične čestice.Kada je sastav isti, čvrstoća grube legure je visoka, ali su tvrdoća i otpornost na trošenje malo smanjeni.Fina legura može povećati tvrdoću i otpornost na trošenje, ali čvrstoća se ne smanjuje očito.
(3) tvrda legura je lomljivija, u skladu s markom i materijalom za obradu, brzinom dodavanja i drugim uvjetima rezanja, razuman odabir kuta klina može se koristiti za obradu drva.
(4) Nakon ispravnog izbora marke tvrde legure, ali i razumnog izbora modela proizvoda od tvrde legure.
Kako produljiti vijek trajanja alata:
1: Odaberite odgovarajuću količinu rezanja
(1) Brzina rezanja različitih materijala vrlo je važna za životni vijek alata i kvalitetu obrade materijala.
(2) Opći materijal može odabrati veliku brzinu rezanja, tvrdi materijal i veliki promjer alata najbolje je odabrati malu brzinu rezanja i usporiti brzinu dodavanja.Brzina dodavanja ne smije biti prosječno velika ili spora, a pospremanje treba biti lagano.Ako dođe do zaustavljanja u procesu rezanja, to će izgorjeti alat i uvelike smanjiti radni vijek alata.
(3) Brzina rezanja ovisi o sljedeća tri aspekta: a.materijal koji se obrađuje;b.Vrste i specifikacije alata za rezanje;c.Oprema.
(4) Ako se koristi alat velikog promjera, može se nekoliko puta dovršiti obrada, tako da se može poboljšati životni vijek alata i rad sigurnijeg alata velikog promjera koji obično koristi visokokvalitetnu stolnu opremu.
2. Održavanje alata za rezanje
(1) Održavajte alat čistim.Uklonite smole, piljevinu i drugu prljavštinu s drva nakon uporabe.Koristite standardna industrijska otapala za čišćenje alata.
(2) Premazan malom količinom ulja može spriječiti hrđu na površini alata, očistiti sve mrlje na dršci alata, kako bi se spriječilo klizanje u procesu uporabe.
(3) Nemojte ponovno brusiti alat i mijenjati oblik alata, jer svaki proces brušenja zahtijeva profesionalnu opremu za brušenje i profesionalne vještine brušenja, inače je lako izazvati lom oštrice, nesreće.
Materijali alata od tvrdog metala postali su glavni materijali alata za rezanje u industriji prerade drva, au budućnosti će još dugo igrati važnu ulogu u obradi drva rezanjem.S poboljšanjem različitih tehnologija performansi tvrdih legura i stalnim poboljšanjem tehnologije premaza, performanse rezanja alatnih materijala od tvrdih legura nastavit će se poboljšavati, drvoprerađivačka industrija za drvo i drvene kompozitne materijale, karakteristike rezanja, primjena raznih modifikacija i tehnologija premazivanja za dobivanje novih materijala, razuman odabir materijala od tvrde legure i alata od tvrde legure, kako bi se maksimalno poboljšala izvedba rezanja, kvaliteta proizvoda i učinkovitost proizvodnje alata od tvrdog metala.
Karbidni umetci za obradu drveta, noževi, karakteristike proizvoda:
- Visoka tvrdoća i otpornost na habanje
- Visok modul elastičnosti
- Visoka tlačna čvrstoća
- Dobra kemijska stabilnost (otpornost na kiseline, lužine, oksidaciju na visokim temperaturama)
- Niska udarna žilavost
- Mali koeficijent rastezanja, toplinska i električna vodljivost slična željezu i njegovim legurama
Primjena performansi oštrice od tvrde legure za obradu drva:
Postoje mnoge domaće tvornice za proizvodnju drva, učinkovitost proizvodnje namještaja i drugih proizvoda za obradu drveta je vrlo visoka.Zbog potreba strojeva za obradu drva i proizvodnje namještaja, tržišna potražnja za alatima za obradu drva od cementnog karbida i oštricama za obradu drva od cementnog karbida je vrlo velika.Pod uvjetom stalnog poboljšanja razine produktivnosti, brzina nadogradnje proizvoda kao što su alatni strojevi za obradu drva također raste, što pokreće potrošnju proizvoda kao što su oštrice od tvrdih legura za obradu drva.
Vrijeme objave: 21. travnja 2023