Kao tipičan predstavnik uobičajeno korištenog cementiranog karbida, tungsten cobalt cemented carbide (YG tip cemented carbide) odnosi se na leguru sastavljenu od volfram karbida kao tvrde faze i kobalta kao cementirane faze, engleski naziv je tungsten cobalt cemented carbide, a naziv marke sastoji se od YG i postotka prosječnog sadržaja kobalta.Naziv marke sastoji se od "YG" i postotka prosječnog sadržaja kobalta, kao što su YG6, YG8 i tako dalje.
Što se tiče performansi, YG cementni karbid kombinira prednosti volfram karbida i kobalta, koje se uglavnom ogledaju u visokoj tvrdoći, dobroj toplinskoj vodljivosti, dobroj udarnoj žilavosti, visokoj čvrstoći na savijanje i izvrsnoj otpornosti na rezanje.Međutim, treba napomenuti da su fizički indeksi različitih vrsta YG cementnog karbida različiti, kao što je gustoća YG6 14,6~15,0g/cm3, tvrdoća 89,5HRA, čvrstoća na savijanje 1400MPa, udarna žilavost 2,6J/cm2, koercitivnost 9,6~12,8KA/m, tlačna čvrstoća 4600MPa;gustoća YG8 je 14,5~14,9g/cm3;gustoća YG8 je 14,5~14,9g/cm3;a gustoća YG8 je 14,5~14,9g/cm3.YG8 ima gustoću od 14,5~14,9g/cm3, tvrdoću od 89HRA, čvrstoću na savijanje od 1500MPa, udarnu žilavost od 2,5J/cm2, koercitivnost od 11,2~12,8KA/m i tlačnu čvrstoću od 4600MPa.Općenito, s povećanjem sadržaja kobalta u određenim uvjetima, savojna i tlačna čvrstoća i žilavost legure su bolje, dok su gustoća i tvrdoća niže.
Otpornost na habanje i žilavost cementnog karbida tipa YG obično su par kontradiktornih tijela, koja se uglavnom očituju u sljedećem: pod određenim uvjetima, s povećanjem sadržaja kobalta ili smanjenjem sadržaja volframa, žilavost legure se smanjuje. bolja i slabija otpornost na trošenje;naprotiv, s povećanjem udjela volframa ili smanjenjem udjela kobalta, abrazivna svojstva legure su bolja, a žilavost je lošija.Kako bi se riješio problem proturječne otpornosti na habanje i žilavosti YG-tipa cementnog karbida, istraživač patenta br. CN1234894C nudi novu proizvodnu metodu, prednosti ove proizvodne tehnologije su: 1) Zbog nejednolike strukture WC zrna, organizacija cementiranog karbida je poboljšana (smanjuje se susjedstvo WC zrna, raspodjela Co faze je jednoličnija, poroznost je smanjena, a izvori pukotina su uvelike smanjeni), tako da su otpornost na habanje i žilavost ove legure bolji od one legure iste kobaltne krupnije zrnate legure;2) Korištenje finog praha kobalta je bolje od korištenja običnog praha kobalta (2-3μm), a žilavost ove legure je poboljšana za 5 do 10%, dok se dodatkom (0,3-0,6%) TaC povećava njegova tvrdoća (HRA) za 0,2 do 0,3, tj. povećana mu je i otpornost na trošenje.~10%, a nakon dodatka (0.3-0.6wt%) TaC povećava mu se tvrdoća (HRA) za 0.2-0.3, tj. povećava se i otpornost na trošenje.
S gledišta tipova, prema različitom sadržaju kobalta, volfram-kobalt cementirani karbid može se podijeliti na legure s niskim sadržajem kobalta, srednjim sadržajem kobalta i legure s visokim sadržajem kobalta;prema različitim zrnima volfram karbida, može se podijeliti na legure mikrozrna, sitnog zrna, srednjeg zrna i krupnog zrna;prema različitim namjenama, može se podijeliti na alate za rezanje, alate za rudarstvo i alate otporne na habanje.
Sa stajališta proizvodnog procesa, koraci pripreme YG cementnog karbida uključuju volfram karbid u prahu i kobalt u prahu kroz šaržu, mokro mljevenje, sušenje, granulaciju, prešanje i oblikovanje, sredstvo za deformiranje, sinteriranje i tako dalje.Napomena: Za doziranje se koriste dvije vrste grubih i finih čestica WC praha, pri čemu je veličina čestica grubih čestica WC praha (20-30) μm, a veličina čestica finih čestica WC praha (1,2-1,8) μm.
S gledišta primjene, volfram i kobalt cementirani karbid mogu se koristiti za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala i nemetalnih materijala, uz proizvodnju rubnih alata, kalupa za izvlačenje, kalupa za hladno probijanje, mlaznica, valjaka, vršni čekići i drugi alati otporni na habanje i rudarski alati.
Vrijeme objave: 21. srpnja 2023